螺旋葉片成型機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中依靠滑動(dòng)模具座前后移動(dòng)，使前后模具相互作用，加工出合格的螺旋葉片。機(jī)械設(shè)備中，有轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的地方，都需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。螺旋葉片成型機(jī)如果長(zhǎng)期不潤(rùn)滑，滑杠和滑塊之間摩擦增大，在受力的情況下，會(huì)出現(xiàn)受力不均勻等現(xiàn)象，金屬與金屬之間互相作用，滑杠表面會(huì)出現(xiàn)劃痕。
螺旋葉片成型機(jī)的潤(rùn)滑有兩種方式，一種為封閉式潤(rùn)滑，一種為浸入式潤(rùn)滑。封閉式潤(rùn)滑將滑塊封閉在筒子里，筒子里注滿黃油，滑杠與滑塊之間始終保持有黃油接觸和潤(rùn)滑。由于滑塊和光杠為非全封閉式裝配，在滑動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)有少量黃油隨著滑動(dòng)溢出筒子，時(shí)間越久損失越多，因此要定期加注黃油，保證筒子里始終有黃油。
浸入式潤(rùn)滑，是螺旋葉片成型機(jī)常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式。光杠的裝配位置低于油池的上表面，當(dāng)油池內(nèi)注滿潤(rùn)滑油時(shí)，光杠被完全淹沒(méi)，這樣，光杠和滑塊就可以一直處于潤(rùn)滑油之中，始終保持潤(rùn)滑狀態(tài)。這種潤(rùn)滑的方式較為簡(jiǎn)單，對(duì)潤(rùn)滑油的損耗較小。缺點(diǎn)在于加工中螺旋葉片掉落的氧化皮會(huì)進(jìn)入油池中，油質(zhì)會(huì)受影響，另外，前后箱體在加工過(guò)程中，受到前后擠壓力的作用，箱體易出現(xiàn)輕微變形，當(dāng)有縫隙出現(xiàn)時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)隨之溢出。無(wú)論選擇哪一種潤(rùn)滑方式，都要定期進(jìn)行保養(yǎng)，保證螺旋葉片成型機(jī)的光杠和滑塊有足夠的潤(rùn)滑，這樣才能加工出合格的螺旋葉片。
