螺旋葉片冷軋機(jī)作為螺旋葉片的專用生產(chǎn)設(shè)備，軋輥是最核心的部位。生產(chǎn)螺旋葉片過程中，軋輥會(huì)受到一定的磨損，加工一定數(shù)量后，軋輥磨損嚴(yán)重，就需要更換新的。如何能提高軋輥的使用壽命，是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
螺旋葉片冷軋機(jī)加工螺旋葉片、絞龍葉片時(shí)，首先應(yīng)注意規(guī)范操作，按照操作步驟，調(diào)整螺旋葉片控制在范圍之內(nèi)，不讓設(shè)備超負(fù)荷。一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，首先電機(jī)電流會(huì)增大，其次軋輥局部承受力增加，超載時(shí)間過長，會(huì)使軋輥疲勞，影響內(nèi)部應(yīng)力。軋制螺旋葉片的時(shí)候，一定要保留一定的輥縫，減小軋輥的受力。多用不同的鋼帶進(jìn)行軋制，讓整個(gè)軋輥的工作區(qū)域使用均勻。
提高螺旋葉片冷軋機(jī)軋輥壽命的另一個(gè)因素，原料的選擇，通常要選用大廠生產(chǎn)的含碳量低、延展性好的鋼帶，并且要經(jīng)過酸洗。這樣，在軋制螺旋葉片的過程中，不會(huì)產(chǎn)生更多氧化皮，可以對(duì)軋輥起到一定的保護(hù)作用，增加軋輥的使用壽命。如果選用小廠生產(chǎn)的鋼帶，各種力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)，尤其延展性差，會(huì)使軋輥承受更大的軋制力，減小軋輥的使用壽命。在軋制過程中，頂部的水冷卻系統(tǒng)要一直開啟，添加造花液和水的添加劑，一是可以對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻，保持軋輥的工作溫度，二是可以起到清洗軋輥的效果，讓軋輥上附著的氧化皮被沖洗掉。
