螺旋葉片冷軋機裝配有兩根錐形軋輥，和常見的兩輥冷軋機有所不同。這是根據(jù)軋制的成品所決定的,軋制出的連續(xù)螺旋葉片成品，內(nèi)圓厚，外圓薄，加工的原理就是內(nèi)圓受力大，外圓受力小，從而使鋼帶受力不均勻，變成螺旋的形狀。常規(guī)的兩輥軋機多為平輥，軋制鋼帶時，不可能使軋輥兩端受力不均勻，只能是平行軋制。
螺旋葉片冷軋機當初設計為錐形軋輥，就是從力學的基礎上考慮的，研究鋼帶如何受力才能變成螺旋狀。工作時，要將兩根軋輥的工作面調(diào)整到平行位置，即垂直看向兩根軋輥，截面邊緣呈兩條平行線，螺旋葉片冷軋機這時候，處于正確的調(diào)整位置。然后啟動設備，檢查軋輥轉(zhuǎn)動方向是否正確，正確后，方可進入鋼帶。鋼帶進入之后，觀察出來的螺旋葉片形狀，以及各項尺寸是否對應。再根據(jù)尺寸，調(diào)整兩根軋輥之間的角度，最終的目的，使螺旋葉片的內(nèi)圓受力小，外圓受力大，才能形成標準的連續(xù)螺旋葉片。
錐形軋輥形狀特殊，不像其他軋機的軋輥為兩邊受力，螺旋葉片冷軋機的軋輥只能有一邊受力，因此，在設計時，把承載軋制力大的地方設備的承受能力相對大些，就能夠增加使用壽命。另外，螺旋葉片冷軋機使用的軸承為軋機專用軸承，相較于普通軸承，可以承受很大的軋制力。
